Zašto je temperatura kalupljenja procesa prešanja kalupa niža?
U plastičnoj industriji kapa boce, dobro je poznato da komprimirani kalup ima puno više prednosti od postupka injekcijskog prešanja, kao što je kvaliteta kapa dobra konzistencija i postupak kalupljenja je stabilan, niska potrošnja energije, jednostavna zamjena boje itd., To su te prednosti napraviti proces kompresije kalupljenja postati glavna plastična kapa industrija trend.
Danas je tvrtka Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd. pažljivo analizirala potrošnju energije i zbog čega je temperatura kalupljenja kalupa niža od temperature kalupljenja kalupljenja.
Plastična kapica Injekcijsko prešanje VS Plastična kapa Kompresija
Idemo vidjeti sljedeće na procesu injekcijskog kalupljenja iz kalupljenja termometra, možete vidjeti, plastične taline postavke temperature je oko 220 ℃, kalup temperatura rashladne vode je 10 ℃.
Pogledajmo postupak oblikovanja kompresije formiranja termometra, svatko bi se trebao vidjeti na prvi pogled, temperatura procesa kalupljenja je mnogo jednostavnija od temperature procesa injekcijskog prešanja. Postavke, bez temperature toplih koraka Postavke, broj sekcije temperature cilindra je manje.Plastična temperatura taline postavljanje je oko 180 ℃, kalup za hlađenje vode temperatura od 15 ℃.
Općenito, postavka temperature procesa prešanja ima sljedeća svojstva:
Temperatura cilindra oko 40 ° C niža od one u procesu injekcijskog prešanja, odmah se ističe prednosti potrošnje energije za grijanje.
Temperatura hlađenja plijesni je oko 5 ° C viša od procesa injekcijskog prešanja, tako da postupak kalupljenja rashladnog uređaja, hladne vode bez previše energije za ravnomjerno hlađenje vodom na sobnoj temperaturi, također štedi značajnu potrošnju energije.
Za dva različita postupka oblikovanja, sada smo već u temperaturi grijanja i temperatura hlađenja je vrlo jasan kontrast podataka, sada pokušavamo analizirati, zašto proces injekcijskog prešanja tako visoku temperaturu taline i temperaturu hlađenja tako nisko? proces prešanja ne zahtijeva previše temperature taljenja i niske temperature hlađenja?
Injekcija je vrlo složen postupak kalupljenja, stroj za injekcijsko prešanje zahtjeva vijak velike brzine i rastvara usta s plastičnom cilindričnom ubrizgavanjem, a zatim u vrući trkač, vrlo malom toplom mlaznicom igle, posljednji za ulazak šupljine kalupa, proces plastike taline će naići na puno otpora, treba vrlo visok pritisak na injekcijsko prešanje, plastika mora zadržati vrlo dobru struju za postizanje te svrhe. Da bi postigao tako dobru plastičnu struju, plastične čestice iz spremnika u vijak u tom trenutku, vijak će morati potrošiti mnogo energije na rotaciju velike brzine, plastične čestice do 220 ℃ okoliša, izvedene u vijku s dušikom tretiranom barelnom zidnom trenju i smicanjem kako bi se postiglo potpuno stanje rastopiti, može postići status pogodan za injekcijsko prešanje.
Ako će postaviti nižu temperaturu taline, proces ubrizgavanja kalupa plastične taline je relativno siromašan, strojni strojevi za injekcijsko prešanje čak i maksimalni tlak ne mogu napraviti plastično ubrizgavanje šupljine kalupa za brizganje, uzrokovat će nedostatak problema s ljepilom u kapi, sljedeći grafikon:
Postupak injekcijskog prešanja zahtijeva visoku temperaturu kalupljenja, tako da voda za hlađenje mora biti niska temperatura kako bi se uklonila toplina kalupa, a stoga stroj za hladnu vodu zahtijeva više energije za hlađenje i nižu temperaturu pa potrošnja energije također slijede.
Umjesto toga, proces kompresije je vrlo jednostavan, drugačiji od injekcijskog prešanja, vijak bez čestog i brzog povlačenja i povlačenja, također nije potrebno spinirati s graničnim materijalima od smicajne plastike, a nema procesa kalupljenja vrućeg valjka, također nema točku igle u vrata , i rastopiti plastiku bez ikakvog otpora, može gotovo glatko ući u kalup tako da postupak kalupljenja kompresije kapa ne zahtijeva plastični protok u vrlo dobrom stanju, samo plastika može dosegnuti stanje, tako da proces kompresije kalupa temperature taline Postavke može biti niska, čime se štedi velika količina potrošnje energije, niska temperatura taline, topline plijesni relativno nije toliko, također ne treba previše niske temperature hlađenja, mehanizam hladne hladne vode je niska, čime se štedi znatna potrošnja energije
Nakon pažljive analize gore navedene usporedbe, vjerujem da mnoge tvrtke za proizvodnju boca u novoj proizvodnoj liniji imaju tendenciju odabrati tehnologiju kompresijskog kalupljenja, stroj za komprimiranje je poznat kao industrija kapa najviši omjer tiskarskih strojeva, štedi energiju dugotrajna potrošnja u proizvodnji uvelike će povećati profitabilnost tvornica za izradu kapa.
Guangzhou Jeepine Inteligentni kompresija za kalupljenje Machine Co, Ltd je snažan kapu kompresije kalupljenje stroj za proizvodnju tima, dok jamči proizvodnju i kvalitetu boca za izradu stroj, mi ćemo posvetiti puno energije za istraživanje i razvoj, i dalje dijeliti tehnološka postignuća s glavnim tvornicama za izradu kapa boce.
Jeepine plastična kapa kompresije stroj za kalupiranje Prednosti:
Glavni stroj Lice:
A.Rotary muti kompresijsko oblikovanje i napredni hidraulični sustav donose vrlo stabilnu i točnu proizvodnju
B.Muti-šupljina kontinuirano rotira velikom brzinom, kratko vrijeme ciklusa i visoku učinkovitost proizvodnje
C.Mala potrošnja energije u procesu grijanja i hlađenja.Nije vrući trkač, uštedite energiju učinkovito
D.No sirovi materijal koji je istrošen u prolijevanju i krug vrućeg trkača, Svaka pojedina granula sirovine se u potpunosti koristi
E.Safe zaključavanje strojnih vrata, prekidač zaustavljanja u nuždi, strojno kućište čvrsto, ovjereno U / L
D.Fully automatski proizvod u liniji, bez dodirivanja ruku, izbjegavanje onečišćenja
U usporedbi s strojem za brizganje i ostalim proizvođačima strojeva za izradu plastičnih zatvarača, Jeepine-ov plastični kompresijski stroj za brtvljenje ima sljedeće prednosti:
Plastično zatvaranje Tehnika kompresijskog prešanja kao poznata tehnologija širom svijeta u proizvodnji plastičnih zatvarača.
Ušteda energije
Manje potrošnje energije, Ukupna ušteda energije po kapu može iznositi čak 45%.
Budući da stroj za prešanje plastičnog zatvarača zahtijeva nižu temperaturu zagrijavanja, što znači manju potrošnju energije za grijanje i hlađenje.
Visoka specifična gustoća i manje skupljanja
Jednaki tlak u kalupu, niža temperatura kalupa omogućuje postizanje veće gustoće. Nadalje, manji gubici temperature i grijanja postižu manje skupljanja kapica.
Brzo mijenjanje boja bez vrućih trkača, samo s ekstruderom.
Kraće vrijeme ciklusa (2 sekunde) i time veća produktivnost
Zbog niže temperature istiskivanja, kapice se brže hladi
u obliku. To čini kraće vrijeme ciklusa, tako povećava kapacitet.
Jednostavno i fleksibilno održavanje
Nezavisni plijesni olakšavaju zamjenu plijesni, samo ručnim alatom, ali ne i dizalicom.
Manji otpad materijala
Prednosti kalupa za kompresiju:
1. Visoka kvaliteta
Glavni kalupni kalupni materijal ima izvrsnu otpornost na trošenje, visoka
otpornost na koroziju i visoku obradivost, visoka tvrdoća premaza
2. Visoka preciznost
Svi plijesni mogu upravo zadovoljavati toleranciju dimenzija kape
3.Customer orijentirane
Jeepine ima profesionalnu opremu za proizvodnju, posvećenu
plijesni dizajn i razvoj, apsolutno nositi s vašim potrebama
Guangzhou Jeepine Inteligentni stlačivanje kalupljenje Machine Co, Ltd
Adresa: C4 zgrada znanstvenog i tehnološkog poduzeća Accelerator, 11 # Kaiyuan Avenue, znanstveni grad Luogang Development Zone, Guangzhou, Kina
Tel: + 86-20-32988666
WhatsApp i WeChat: +8613450479355
e-mail: sales@jeepine.com.cn