8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
hrJezik
Pretraživanje
Advanced Search

Kalup za plastične čepove

Dom / Proizvodi / Kalup za plastične čepove
profil tvrtke

 

Osnovan 2008., Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd jedan je od vodećih proizvođača visokokompacitnog stroja za kompresijsko kalupljenje čepova, posvećenog visokoučinkovitoj i štedljivoj tehnologiji komprimiranja kalupljenja. posebno za kompresiju čepova za vodu u bocama kalupljenje, kalupljenje čepova za pića, kalupljenje čepova za mliječne proizvode, kalupljenje čepova za alkoholna pića, kalupljenje čepova za začine, kalupljenje kozmetičkih zatvarača i farmaceutski rotacijski stroj za oblikovanje zatvarača. Jeepine je vodeći u naprednoj tehnologiji kompresije za plastične zatvarače u Kini, s ciljem stvaranja vrijednosti za kupce.
Imamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj, CAE akademike, povratnike iz inozemstva, doktore i majstore koji su se posvetili izradi vrhunskog dizajna za kape i istraživanju najnovije tehnike za stvaranje vrijednosti za kupce. Bez obzira na strategiju platforme, zrelu tehnologiju i inovativno rješenje donijet ćemo vam, optimalne mogućnosti kombinacije za visoku učinkovitost, veliki kapacitet, visoku stabilnost i ponuditi vam pravo rješenje prema vašim potrebama, povećavajući vaše prednosti.

 

Zašto odabrati nas

Rješenje na jednom mjestu

Predani smo kvaliteti i konkretnim akcijama. To znači da rješenja uvijek pružamo na profesionalan i praktičan način.

 

 

Bogato iskustvo

Osnovani 2008. godine, imamo više od 10 godina bogatog iskustva u stroju za kompresijsko oblikovanje čepova. Do sada smo dobili gotovo 100 nacionalnih patenata u znanosti i tehnologiji" i osvojili smo certifikate UL, ISO9001:2015 i TUV.

Profesionalni tim

Imamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj, CAE akademike, povratnike iz inozemstva, doktore i majstore koji su se posvetili izradi vrhunskog dizajna za kape i istraživanju najnovije tehnike za stvaranje vrijednosti za kupce.

24 sata online usluga

Možete nas kontaktirati u vezi s uslugama prije prodaje, u prodaji i nakon prodaje, mi ćemo vam dati vrlo zadovoljavajući odgovor i služimo vam na mreži 24 sata dnevno.

Compression Moulding Machines

 

Što je kalup za plastične čepove?

Plastic Cap Mould je skraćenica od kalupa koji uključuje kompresijsko kalupljenje, ekstruzijsko kalupljenje, injekcijsko kalupljenje, puhanje i kalupljenje s malo pjene. To je alat za izradu proizvoda fiksnog oblika s vrstama plastike. Alat uglavnom ima dva dijela koji se nazivaju muški kalup i ženski kalup. Ostaje malo praznog prostora nakon zatvaranja muškog i ženskog kalupa. To je oblik plastičnog proizvoda. Stavili smo malo otopljene plastike da popunimo prazan prostor, a zatim smo dobili plastični dio nakon što se stvrdnuo.

Prednosti kalupa za plastične čepove

 

 

Točka s više šupljina
Kalupi za plastične čepove za boce imaju razvijenu tehnologiju od 4 do 32 šupljine, pojednostavljeni rad s vrućim kanalom i nisku cijenu.

 

Visoka efikasnost
Kalup za plastične čepove za boce koristi pojednostavljeni vrući tok, bez otpadaka ljepila u ustima, a ciklus doseže 5 sekundi.

 

Visok životni vijek
Šupljina kalupa za čep plastične boce izrađena je od visokokvalitetnog čelika za kalupe, a vodilica i čahura za vođenje kalupa su podmazani bez ulja, što ima snažnu prednost bez zagađenja i radni vijek do deset milijuna puta .

 

Oštrica je posebno dizajnirana
Rub prstenastog noža za odvrtanje kalupa za čep plastične boce ima podijeljenu strukturu, što može učiniti da se oštrica ne deformira, pozicioniranje je točno, zamjena je jednostavna, a kalup se zatvara bez pritiska. mana.

Continuous Compression Moulding

Proces izrade kalupa za plastične čepove

 

 

Stegnite kalup na temelju zahtjeva za tonažom
Nakon što dovršite izradu kalupa za dizajn čepa za plastične boce, morat ćete stegnuti kalup u skladu sa zahtjevima za tonažom vašeg stroja, što će vam omogućiti povezivanje sustava za hranjenje s kalupom. Obavezno slijedite zahtjeve za tonažom kako biste bili sigurni da će vaš kalup ostati na mjestu tijekom proizvodnog razdoblja.

Ubacivanje plastičnih materijala u kalup
Zatim, vrijeme je da ubacite plastične materijale u kalup. To ćete morati učiniti prije početka operacije injekcijskog prešanja kako biste bili sigurni da će plastični materijali biti spremni kada započnete proizvodnu operaciju.

Korištenje mehanizma za istiskivanje
Za proizvodnju plastičnih čepova za boce morat ćete koristiti mehanizam za istiskivanje, budući da je to mehanizam koji najbolje funkcionira za proizvodnju proizvoda u obliku cijevi. S mehanizmom za istiskivanje možete izraditi plastične čepove za boce koji će imati najbolji dizajn, zajedno sa sustavom navoja unutar čepa.

Proces hlađenja brizgane plastike
Sada će proces ekstruzije biti dovršen, a brizgani čepovi boca morat će se ohladiti prije nego što ih možete izbaciti iz kalupa. Ovisno o različitim čimbenicima, morat ćete pričekati različita vremena hlađenja za plastične čepove boca.

Izbacivanje čepova boca iz kalupa
Sada je vrijeme za uklanjanje brizganih čepova iz šupljina kalupa. Kalup će moći podnijeti tisuće proizvodnih ciklusa, tako da možete ponoviti postupak po potrebi.

 
Kako održavati kalup za plastične čepove?
 
01/

Jamstvo kvalitete proizvoda
Kako bi se osiguralo da plastični kalup može stabilno i pouzdano proizvoditi kvalificirane plastične dijelove, kalup za čepove plastičnih boca mora biti u dobrom radnom stanju. Kada kalup za brizganje radi, uvijek je nemoguće ostati u radnom stanju. Uvijek će postojati jedna ili druga situacija, kao što je nedostatak ulja u stupu vodilice i rukavcu vodilice, što će uzrokovati blokadu radnje, i labavljenje pričvrsnih elemenata, što će uzrokovati deformaciju radnje. Ovi mali problemi nepovoljno će utjecati na kvalitetu proizvoda. Prevladajte ove manje probleme i dovedite kalup u dobro radno stanje.

02/

Smanjite vrijeme zastoja
Tijekom upotrebe kalupa za plastične čepove za boce, uvijek postoji mogućnost većih kvarova koji zahtijevaju gašenje i održavanje, te više ne mogu nastaviti s radom tijekom gašenja. Stoga se nadamo da što je kraće vrijeme isključivanja, to bolje, a što manje vremena isključivanja, to bolje. Glavni kvar kalupa često nije iznenadan. Ima proces akumulacije.

03/

Pravovremeno održavanje
Na primjer, nedostatak ulja u kliznom dijelu dovest će do povećanog trošenja. Ako se može na vrijeme održavati i nauljiti na vrijeme, to će smanjiti trošenje. Odgađajući gašenje kalupa, jer u bočnom mehanizmu za povlačenje jezgre nagnutog vodećeg stupa, vijak koji pričvršćuje nagnuti vodeći stup je olabavljen, što uzrokuje promjenu položaja nagnutog vodećeg stupa. U teškim slučajevima, nagnuti stup vodilice može se deformirati ili čak slomiti. Ovi problemi će se tijekom održavanja na vrijeme otkriti i na vrijeme pooštriti te se ti slični problemi neće pojaviti.

04/

Smanjite operativne troškove
U procesu korištenja kalupa postoje mnogi operativni troškovi, kao što su troškovi pregleda, troškovi podešavanja, troškovi maziva, troškovi popravka itd. Zbroj ovih troškova je operativni trošak. Od ovih troškova najveći iznos čine troškovi popravka. Ako održavanje kalupa nije dobro, često se plaćaju mnogi dodatni troškovi popravka, što onemogućava normalan rad kalupa i povećava operativne troškove.

Certifikati

 

201910151452351192285

 

Pitanja
 

P: Koliko dugo traje plastični kalup?

O: Kalupi za brizganje plastike traju od stotina do više od milijun ciklusa. Životni vijek kalupa za brizganje plastike ovisi o okolini, održavanju, strukturi, SPI klasifikaciji i drugim čimbenicima.

P: Jesu li plastični kalupi za višekratnu upotrebu?

O: Jednom kada je oblikovana i stvrdnuta, plastika je vrlo izdržljiva i dugotrajna. Međutim, ako postoje bilo kakvi problemi s kiparstvom ili promjena mišljenja, plastika se može ponovno otopiti kako bi se napravila promjena ili potpuno ponovno upotrijebiti plastiku za novi projekt.

P: Koje su vrste održavanja kalupa?

O: Morate provoditi preventivno održavanje dnevno, mjesečno ili tjedno. Osigurava nesmetan rad kalupa. Sadrži čišćenje kalupa, inspekciju i podmazivanje dijelova za svakodnevno održavanje. Jedinice za izbacivanje trebaju temeljito čišćenje za rutinsko održavanje.

P: Koliko dugo traje kalup za brizganje?

O: Klasa 103 – Ovi su kalupi napravljeni za maksimalni životni vijek od 500,000 ciklusa – srednji obujam proizvodnje. Baza kalupa mora imati minimalnu tvrdoću od 8 Rc, a šupljina i jezgra moraju imati minimalnu tvrdoću od 28 Rc. Klasa 104 – Ovi kalupi su napravljeni da ne prelaze 100,000 ciklusa – kalupi niske proizvodnje.

P: Što je plijesan u plastici?

O: Kalup je šuplji metalni blok u koji se rastaljena plastika ubrizgava u određeni fiksni oblik.

P: Što je tehnologija plastičnih kalupa?

O: Prešanje plastike je proces lijevanja tekuće plastike u određeni spremnik ili kalup tako da se stvrdne u tom prilagođenom obliku. Ovi plastični kalupi se zatim mogu koristiti za širok raspon namjena. Postoji 5 vrsta plastičnih kalupa koje se smatraju najučinkovitijima i najpopularnijima.

P: Od čega je napravljen plastični kalup?

O: Plastični kalup izrađen je od kombinacije čeličnih ploča i drugih komponenti kalupa, spojenih da tvore cjelokupni kalup, koji se zatim pouzdano sastavlja i ugrađuje u stroj za injekcijsko prešanje, zatim se nanosi termoplastična smola u željeni oblik kako bi se ispunio zahtjev namijenjena namjena.

P: Koja je razlika između plastičnog lijevanja i kalupljenja?

O: Glavna razlika između kalupljenja i lijevanja je upotreba materijala u procesu. Lijevanje obično uključuje metal, dok je oblikovanje usmjereno na plastiku. U oba slučaja, otopljeni materijal ide u matricu ili kalup za stvaranje konačnog oblika.

P: Koja je funkcija plastične kapice?

O: Čep boce ima funkciju zadržavanja sadržaja proizvoda hermetički zatvorenim, a također ima funkciju otvaranja i sigurnosti protiv krađe, tako da se naširoko koristi u svakodnevnom pakiranju kemikalija, hrane, pića, vina, kemijskih i farmaceutskih proizvoda proizvodi!

P: Što je značenje plastične kapice?

O: Proces uključuje ubrizgavanje otopljene plastike u kalup koji je napravljen od čelika. Sam kalup ima šupljine koje će oblikovati dijelove; jednom ubrizgana, rastaljena plastika ispunjava šupljine i ostatak kalupa.

P: Što je proces plastičnog kalupa?

O: Proces uključuje ubrizgavanje otopljene plastike u kalup koji je napravljen od čelika. Sam kalup ima šupljine koje će oblikovati dijelove; jednom ubrizgana, rastaljena plastika ispunjava šupljine i ostatak kalupa.

P: Kakav je proces izrade plastičnih čepova?

O: Većina plastičnih čepova za boce proizvodi se postupkom poznatim kao injekcijsko prešanje. U tom se procesu kuglice termoplastičnog polimera zagrijavaju u metalnom spremniku do te mjere da postanu vrlo meke i fleksibilne. (U ovoj bi fazi bilo koje prilagođeno bojanje već bilo dodano).

P: Kakav je proces lijevanja u kalup?

O: Trajno lijevanje u kalupe. Trajni kalup za lijevanje je postupak za proizvodnju velikog broja odljevaka pomoću jednog kalupa za višekratnu upotrebu. Proces lijevanja jednostavno uključuje izlijevanje rastaljenog metala u kalup gdje se hladi i skrućuje. Kalup se zatim otvara, odljevak uklanja i kalup se ponovno koristi.

P: Koji se kalupi koriste za čepove boca?

A: injekcijsko prešanje Većina plastičnih čepova za boce proizvodi se postupkom poznatim kao injekcijsko prešanje. Ovaj proces omogućuje svakom gotovom da postigne visoku preciznost, ujednačenost veličine, oblika i visoku završnu obradu površine.

P: Kako čistite plastične kalupe?

O: Postoji pet primarnih metoda čišćenja koje treba razmotriti: kemijsko čišćenje, ultrazvučno čišćenje uranjanjem, pjeskarenje suhim ledom, pjeskarenje mekom plastikom, lasersko čišćenje.

P: Kakav je postupak stroja za kompresijsko kalupljenje kapa?

O: Kompresijsko prešanje je proces prešanja pod visokim pritiskom: polimer se topi, miješa i homogenizira unutar jedinice za plastificiranje. Uređaj izvlači doze polimera koje imaju točno istu težinu kao proizvod i umeće ih u kalupe. Pritisak koji se primjenjuje na svaki kalup može biti visok do 400 kg/cm2.

P: Koja je razlika između kompresijskog kalupa i prijenosnog kalupa?

O: Prešano kalupljenje je slično kompresijskom kalupljenju osim što je umjesto da je kalupni materijal pod pritiskom u šupljini, on je pod pritiskom u zasebnoj komori, a zatim se gura kroz otvor u zatvoreni kalup. Kalupi za prijenos obično imaju višestruke šupljine kao što je prikazano na sl. 4.76.

P: Što je kompresijsko oblikovanje jednostavnim riječima?

O: Kompresijsko kalupljenje je relativno jednostavan proces koji uključuje prešanje ili stiskanje deformabilnog materijala između dvije polovice zagrijanog kalupa i njegovu naknadnu transformaciju u kalupljeni dio nakon hlađenja ili stvrdnjavanja. Oprema obično uključuje prešu velike tonaže (150 tona – 2500 tona) i grijane kalupe.

P: Koji je zaključak kompresijskog kalupljenja?

O: Proces kompresije je jedan od nekonvencionalnih procesa u sektoru plastične industrije. Postupak je najprikladniji za duroplaste niske tečnosti taline. Dijelovi mogu imati izvrsnu površinsku obradu i čvrstoću s manje krivljenja.

P: Koja je prednost procesa kompresijskog kalupljenja?

O: Niska cijena - Zbog svoje jednostavnosti, kompresijsko kalupljenje je vrlo isplativo u usporedbi s drugim tehnikama. Malo otpada - Malo materijala se gubi tijekom procesa oblikovanja. Na primjer, ne koristi vrata, kanale ili vodilice, značajke alata koje zahtijevaju druge proizvodne metode koje rezultiraju većim otpadom.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za plastične čepove u Kini zbog naših kvalitetnih proizvoda i prilagođene usluge. Slobodno kupujte masovne plastične kalupe za kape proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice.