U usporedbi s tradicionalnim procesom injekcijskog prešanja, proces kompresijskog oblikovanja karakterizira stabilan proces, kvalitetna jednolikost, savršen izgled proizvoda i niska potrošnja energije.
Zapravo, proces kompresije ima vrlo veliku prednost koju često zanemaruju svi, tj. Proces kompresijskog kalupljenja kapica boce u procesu mijenjanja boja mnogo je jednostavniji i brži od postupka injekcijskog prešanja.
Jeepine će razgovarati s tobom,
Usporedba promjene boje između procesa prešanja i postupka injektiranja i kako postići brzu promjenu boje.
Svaka tvornica kapa za boce mora proizvoditi kapice boce različitih boja prema različitim zahtjevima kupaca. Stoga se moramo suočiti s problemom vremenskih troškova, troškovima materijala i troškovima rada za promjenu boje.
U tradicionalnoj industriji injekcijskog prešanja, promjena boje je oduvijek bila glavobolja u industriji, a najveći dio injekcijskog plijesni je upotreba topla trkača točke igle, a umrijeti nije samo skupo, već i složena unutarnja struktura vrućeg trkača, rastaljena plastika je lako prianjanje u unutarnjem kutu i bočni zid, okrenite boju žele riješiti unutarnju preostalu boju je vrlo teško, često zahtijeva puno vremena i materijala za napraviti otpad pokriti, pretvoriti trošak boje je vrlo visoka.
Može se predvidjeti da se materijal za recikliranje treba koristiti za čišćenje vrućeg trkača u svrhu spremanja materijala. Međutim, ne smijemo zaboraviti da materijali za recikliranje ne mogu biti 100% čisti. Čak i ako postoje vrlo male čestice, točka igle u vrućem trku biti će blokirana na vratima.
Proces oblikovanja za oblikovanje je jednostavan, plastično taljenje kroz ekstruder neposredno poslije mlaznice u kalup, nema kompleksa u ljepljivom sustavu, to je za pretvorbu boje apsolutne prednosti, na proces injekcijskog prešanja igle u vrata i veličina je oko 0,5 mm, neznatno bezobzirno dovodi do zaglavljivanja vrata, stoga 95% proizvođača ne može dodati materijal za recikliranje, postupak oblikovanja veličine sapnice je obično oko 10 mm, nema zagušenja , sve u oporavku se očekuje da će dodati pretežno korištenje procesa kalupljenja i prednosti.
Nakon usporedbe prednosti injekcijskog prešanja i oblikovanja kompresije u rotaciji boja, raspravljamo o tome kako dati punu prednost prednostima tiskarskog stroja u rotaciji boja.
Obično, nakon zaprimanja narudžbe, planer proizvodnje mora imati na umu jasan koncept, koji je u najvećoj mogućoj mjeri dužan slijediti načelo sličnosti boja kada to dopušta dostava. Boja se treba mijenjati od svjetlosti do tamne boje, a izbjegavajte od svjetlosti do tamne boje, što donosi veliku pogodnost za promjenu boje. Evo jednostavnog primjera:
U tvorničkoj radionici imat ćemo posebno mjesto za različite boje recikliranih materijala, te reciklirane materijale posvećene obradi boja, u narudžbi, prije kraja materijala za recikliranje sa sljedećom bojom kako bi izašli i postavljeni na rubu stroja, lijevak pod prozorom promatranja, nakon što je narudžba o osnovnoj potrošnji sirovina odmah jasno kada sustav za punjenje i spremnik, nakon dovršetka priručnika da se pridruže sljedećem redoslijedu reciklažu boje, sada treba otvoriti ispušne usta, proizvodnju otpada strojevi se neprekidno pokreću, a nakon čekanja za bočnu boju normalno otvoreni normalni sustav hranjenja, cijela kvaliteta kalupa provjerava normalno nakon normalne proizvodnje.Kroz ovu vrstu postupka stroj za kompresiju može obično postići rotaciju boja bez zaustavljanja, vrlo brzo i povoljno.
Evo jednostavnog dijagrama toka:
Nakon dugotrajnih statističkih podataka o proizvodnji kapice boce, usporedba trošenja s injekcijskim prešanjem i prešanjem u pretvorbi boje i dodavanja recikliranog materijala dobivena je u donjoj tablici. Iz tablice se može vidjeti da su prednosti postupka kompresijskog prešanja u troškovima pretvorbe boja vrlo značajni.
U proizvodnoj industriji kapa boce, prednosti tehnologije kompresijskog kalupljenja sve su više cijenjene u industriji, a tradicionalna tehnologija injekcijskog prešanja postupno se zamjenjuje kompresijskim oblikovanjem.