Čimbenici koji utječu na plastiku TE (tamper Evident) Analiza dimenzija kapice? U injekcijskom prešanju i stalnom prešanju
Ukratko: Ovime uvodite dvije tehnologije plastičnog kapa (TE) koji se koristi u vodi i piću. Može se smatrati referentnom instrukcijom prilagodbe dimenzije kapice u stvarnoj proizvodnji, kao i dizajn plastičnog kapa.
U području boce i pića postoje dvije glavne tehnologije za izradu plastičnih TE kapa: prešanje i injekcijsko prešanje s njihovim zaslugama i slabostima. Tradicionalna tehnologija injekcijskog prešanja kapica za bocu primjenjuje se na različite oblike kapica boce, dok je prešanje s kalupom dobro za potrošnju energije i fleksibilno održavanje kalupa. Međutim, za bilo injekciju ili kompresiju, da bi se postigla dobra brtvljenost, otvorena i druga izvedba, točnost u dimenziji je značajna.
1. Injekcijsko prešanje s kapicama
1.1 Tehnologija kalupljenja brizgalice
Kroz neki eksperiment i analizu, stručnjaci su shvatili da, s povećanjem težine kapice boce, volumen postaje sve veći, što je veći u dimenziji. U gornjoj proceduri, gustoća kape boca ostaje ista.
1.2 Vrijeme hlađenja:
Bez obzira na to da li se od intuitivne analize ili podataka eksperimenta, s vremenom hlađenja kapom u kalupu, temperatura kapice smanjuje očito i linearno. Ipak, kapa hlađenja nakon demouldinga, također postoji isti fenomen, potrebno je samo više vremena s istim padom temperature. To znači da u isto vrijeme, učinkovitost hlađenja u kalupu je bolja od hlađenja nakon demobilizacije.
Brzina hlađenja (℃ / min) utječe na gustoću kape boce, uz povećanje brzine hlađenja, gustoća zatvaranja postaje sve manja. To jest, ako se vrijeme hlađenja podigne, u istoj težini, ako se gustoća smanjuje, dimenzija kape postaje sve veća.
1.3 Temperatura smole
S povećanjem temperature smole, u istom vremenu hlađenja, krajnji kapci dobiveni su u višoj temperaturi. Nakon demontaže i hlađenja prirode, u skladu s načelom proširenja i kontrakcije, dimenzija kape se smanjuje. Parametri ubrizgavanja temperature smole su ekstruder i temperatura plijesni.
2. Proces kontinuiranog procesa prešanja
Proces komprimiranja kalupa je taljenjem smole u ekstruziji i rezanjem rastaljenog materijala u količini peleta pomoću strugalice nakon što se glava za izlijevanje materijala izvodi. Zatim ispusti kuglice u šupljinu kalupa, oblikovanjem, hlađenjem i oblikovanjem u ciklusu. Postupak stroja za stlačivanje kapa za bocu uglavnom obuhvaća ekstruziju, rezanje materijala, kapanje materijala, oblikovanje, hlađenje i odleđivanje.
2.1 Vrijeme hlađenja
U kontinuiranom kompresijskom oblikovanju, vrijeme hlađenja se podešava brzinom okretanja stroja za stlačivanje (to je kapacitet). Niži kapacitet, dulje vrijeme hlađenja, a kape boce dobivamo nižom temperaturom. Nakon širenja i kontrakcije kapa je veća u dimenziji.
2.2 Temperatura smole
Uz povišenu temperaturu smole, unutar istog vremena hlađenja, visoka temperatura koju dobivamo, nakon širenja i kontrakcije, kapica je u manjoj dimenziji.
2.3 Temperatura plijesni
Viša temperatura podešavanja plijesni, unutar istog vremena hlađenja, gori boca zatvara hlađenje u kalupu. Viša temperatura koju dobivamo, nakon ekspanzije i kontrakcije, kapica je u manjoj dimenziji.
2.4. Težina kapice boca
Nakon znatnog iskustva stručnjaka, pokazuje se, uz povećanje težine kapice, i temperatura konačne kape koja se povećava, što čini dimenziju manjih kapa. U teorijskoj analizi, povećanje težine kapice boca bi imalo veće kapice.
Dakle, težina privlačenja težine kapa, ovisi o tome koliko se povećava težina i stupanj promjene temperature, budući da će ova dva faktora međusobno nadoknaditi.
3. Ostali čimbenici
Pored gore navedene tehnologije i strojnog parametra, drugi čimbenici također utječu na dimenzije kapice boce, kao što su masterbatch, aditiv (kao što je necleating agent), materijalni karakter, performanse kalupa (toplinska vodljivost) itd.
U stvarnoj proizvodnji, masterbatch također ima veliki utjecaj na dimenziju kapa. U usporedbi s kapama bez boja, u istoj tehnologiji proizvodnje, na primjer, narančasta kapica je manja, a zlatna i zelena kapica veća je u dimenziji. Međutim, funkcija necleating agensa je ubrzati kristalizaciju, povećava gustoću, a zatim dobije manju količinu i manju dimenziju.
U zaključku:
Plastična temperamentna kapa na kapama široko se koristi diljem svijeta, pa je značajna tehnološka istraživanja i razvoj proizvođača strojeva za oblikovanje boca. Trenutno, u Kini, domaća visoko precizna, visoka učinkovitost i dugotrajni stroj za kalup i kalupe uglavnom ovise o uvozu strojeva.
Jeepine posvećuje bocu stezaljke za stlačivanje kompresije (CCM) i stlačenu kapsulu, prikupljajući inovativni R & D tim predvođenih akademicima.
Trenutno, s agresivnim istraživanjem i razvojem, Jeepine su postale vodeće poduzeće kineske premije i visokoučinkovite stroj za prešanje kapa. Nastojati visoke kvalitete i ostati konkurentne tehnologije su u bocama kapu kompresije stroj za kalupljenje su naša nepromjenjiva misija.
